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青海螺旋鋼管熱軋工藝的主要制造方法

熱軋工藝是青海螺旋鋼管的主要制造方法，占無(wú)縫管產(chǎn)量的80％熱連軋管機(jī)組生產(chǎn)的品種和質(zhì)量水平除軋機(jī)本身的技術(shù)水平外，在很大程度上受冶煉和連鑄的制約，因此先進(jìn)的工藝流程應(yīng)該是指冶煉至管加工的完整流程。國(guó)際知名螺旋鋼管企業(yè)大都是完整的專業(yè)鋼管廠或鋼鐵聯(lián)合企業(yè)，靠外購(gòu)坯制造螺旋鋼管的企業(yè)難以在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中占穩(wěn)陣地。采用電弧爐或轉(zhuǎn)爐冶煉一LF爐外精煉一 VD真空處理一全保護(hù)澆注連鑄圓管坯一熱連軋機(jī)(NPN、PQF)一管加工，是當(dāng)今國(guó)際先進(jìn)的螺旋鋼管生產(chǎn)工藝流程，采用上述工藝流程可以生產(chǎn)諸如石油專用管、高壓鍋爐管、中低合金管等。天津鋼管公司、寶鋼商貿(mào)(鋼管)公司、鞍鋼無(wú)縫廠、包鋼無(wú)縫廠均已實(shí)現(xiàn)上述工藝流程，攀成鋼無(wú)縫和衡陽(yáng)鋼管公司也在抓緊配套工程建沒(méi)，近期可實(shí)現(xiàn)上述工藝流程。對(duì)于冶煉設(shè)備，電弧爐或轉(zhuǎn)爐容量不宜小于70一lOOt，為鋼包精煉創(chuàng)造條件，要充分重視連軋機(jī)組的在線檢測(cè)手段和自動(dòng)控制系統(tǒng)，配備先進(jìn)的探傷系統(tǒng)，對(duì)定位為石油管和高壓鍋爐管的生產(chǎn)線，應(yīng)配備高水平的熱處理和加工系統(tǒng)，逐步實(shí)現(xiàn)鋼坯的熱裝熱送和在線常化、控軋空冷等工藝。