降低Q345B螺旋鋼管斷裂紋的技巧

1.采用較低的淬火溫度和較短的保溫時(shí)間，對(duì)于高合金鋼， 慮到合金元素多，其Q345B螺旋鋼管的導(dǎo)熱性差，因此應(yīng)進(jìn)行充分的預(yù)熱（一 或多次）。

　　2.對(duì)于容易淬裂的部位（如螺紋孔、棱角、凹槽等），要采石棉繩塞住或用鐵皮等包好，淬火時(shí)應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)冷，防止因弱環(huán)節(jié)冷速過(guò)快造成Q345B螺旋鋼管的開(kāi)裂.

　　3.選用緩慢冷卻的介質(zhì)，采用油冷的Q345B螺旋鋼管，應(yīng)避免在水中冷 ；掌握好出冷卻介質(zhì)的時(shí)間，一般為冷卻到Q345B螺旋鋼管的附近立提出空冷；為防止單液淬火時(shí)冷卻裂紋的產(chǎn)生，可采用髙濃度的或硝鹽水溶液作為冷卻介質(zhì)，則可以使形狀復(fù)雜的工件免除淬火裂的危險(xiǎn)。

　　4.淬火后應(yīng)及時(shí)回火，許多的Q345B螺旋鋼管的開(kāi)裂并不是在淬火冷卻過(guò)程中產(chǎn)生的，而是從淬火介質(zhì)中取出后，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間顯現(xiàn)出來(lái)的，即所謂的時(shí)效裂紋。這是由于較大的淬火應(yīng)力而 起的，如淬火后立即進(jìn)行回火處理則可有效地防止時(shí)效裂紋出現(xiàn)。

Q345B螺旋鋼管在熱處理冷卻過(guò)程中，選用單液淬火是比較常見(jiàn)的。